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    油墨淀粉廢水處理設備如何處理廢水?

    信息來源:http://www.bangbangdot.com/ 作者:油墨淀粉廢水處理設備公司 發布時間:2019-09-11 02:20

      常見水性印刷油墨廢水處理在生產和使用過程中,由于油墨淀粉廢水處理設備的清洗,會產生一定數量的廢水。那么我們應該如何處理水性油墨產生的廢水呢?

      1、水性印刷油墨廢水處理化學氧化-混凝工藝

      廢水的成分主要包括水性油墨、淀粉和表面活性劑。通過使用氧化脫色劑KMnO4、H2O2、NaClO、活性炭的選擇性試驗;通過對絮凝劑:Y-13、FSH7、FCH3、FO4248、AN910SH的篩選試驗和投加量以及pH調節試驗。得出結果:原水加入較佳氧化劑NaClO15g/L、較佳混凝劑FCH30.2g/L、pH調節為8.5的較佳試驗條件下,CODcr去除率達94%,色度去除率達100%。

      2、水性印刷油墨廢水處理超濾技術

      廢水通過三組超濾組件后,COD去除率達到92%,濃縮液中固含量達到99g/L(約10%),透水液的濁度在0.13~0.4NTU范圍內。但是,COD的去除率與可溶性的污染物的數量有密切關系,可溶性的污染物不能被超濾技術所去除。

      3、水性印刷油墨廢水處理混凝氣浮-接觸氧化組合工藝

      采用混凝氣浮-接觸氧化組合工藝,能將水性印刷油墨廢水、食堂污水、生活污水綜合處理達到較好的效果。水性油墨廢水經隔除較大懸浮物后混凝氣浮,固液分離后,再與食堂污水、生活污水混合,經厭氧調節,由二級生物接觸氧化曝氣,出水CODcr達到67mg/L,色度<10倍。

      4、水性印刷油墨廢水處理鐵碳微電解工藝

      原水首先用HCl調節pH值后,得到沉降預處理,COD從6000~8000mg/L降到800~1000mg/L,色度從不透光降到160倍。出水再經微電解和石灰乳中和沉淀。通過對微電解主要工藝參數:pH值、鐵屑量、焦炭量、反應時間的靜態和動態試驗,得到微電解的較佳工藝條件:pH值為4.0、鐵屑量10%、焦炭用量占填料量16.67%、反應時間60min。


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